目前片劑的制備工藝主要有干法制粒壓片，濕法制粒壓片，粉末直壓工藝等。其中粉末直壓技術(shù)由于工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，節能省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)，使用率不斷增加。

　　

　　在高速壓片機使用過(guò)程中，由于粉末流動(dòng)性的問(wèn)題往往導致填充不充分，進(jìn)而導致片重差異過(guò)大，無(wú)法發(fā)揮出壓片機的作用。

　　

　　下面主要著(zhù)重介紹如何根據物料的流動(dòng)性，選擇合適的填料器和葉輪，來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

　　

　　休止角法是藥物分體流動(dòng)性測量方法中常用的方法之一，可通過(guò)獲得粉體休止角而對其流動(dòng)性的好壞有一個(gè)大致的判斷。休止角也是檢測藥物流動(dòng)性簡(jiǎn)單的方法之一。

　　

　　通過(guò)測定粉體的休止角或卡爾系數。就可以較為明確的體現其流動(dòng)性，我們根據這一特性，在高速壓片機當中，提供不同類(lèi)型的填料器，使壓片機能夠發(fā)揮出更大的作用。

　　

　　另外由于粉體的粒徑不同，我們還可以選擇安裝在填料器上不同的葉輪，方葉式葉輪在攪拌的過(guò)程當中，由于其機械特性，容易破壞粉體顆粒，也會(huì )造成填量不穩定的問(wèn)題，從而導致片重差異過(guò)大，所以針對粒徑較大的顆粒，可以選擇圓棒式的葉輪。

　　

　　另外，由于其圓形表面，會(huì )在運行中，對前方，上下的物料起到提交擠壓作用，相較于方葉式的葉輪只對前方的物料有推進(jìn)作用，更適用于流動(dòng)性更差的粉體。

　　

　　高速壓片機在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當中，還要根據粉體的流動(dòng)性調整葉輪的轉速，但不一定是葉輪的轉速越快越好，例如對于粒徑不一致的粉體，過(guò)快的葉輪轉速會(huì )導致粉體分層，從而導致填充量的不一致，需要有針對性的進(jìn)行調整。