高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設備，其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪，轉盤(pán)上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時(shí)轉盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。

　　機器上的機械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機件損壞，通過(guò)吸嘴可吸取機器動(dòng)轉時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。

　　一、使用說(shuō)明

　　1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

　　2、不合格的不要硬壓，否則會(huì )影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

　　3、初次試車(chē)應將壓力調節器控制的指示針?lè )胖蒙?，將粉子倒入斗內，用手轉動(dòng)試車(chē)手輪，同時(shí)調節充填和壓力，增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機，再開(kāi)離合器，進(jìn)行正式運轉生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調整之。

　　4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無(wú)級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。

　　二、注意事項

　　1、高速壓片機上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除。

　　2、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查，要無(wú)裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準確的，如不合格的切勿使用，以免機器遭受?chē)乐負p壞。

　　3、顆粒粉子不宜超過(guò)100目，因它會(huì )使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件，容易磨損、粘沖和原料損耗。

　　4、不干燥的原料不要使用，因它會(huì )使粉子粘在沖頭面上。

　　5、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。

　　6、開(kāi)車(chē)應先開(kāi)電動(dòng)機，待運轉正常后，再開(kāi)動(dòng)離合器。

　　7、使用中如發(fā)現機器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停車(chē)檢查。